Warum das perfekte Kabel ein Braunkabel ist
Kabel für die Automatisierung müssen innerhalb hochdynamischer Prozesse zuverlässig funktionieren. Und auch in rauen, industriellen Umgebungen sollen die Kabel höchst anspruchsvolle Anforderungen erfüllen. Egal, welche Eigenschaften Ihr Kabel benötigt: Wir machen es Ihnen einfach. Denn wir führen alle Arbeitsschritte und Tests bei uns im Unternehmen durch: Planung, Produktion und Prüfung. Von A wie Anfrage bis Z wie Zertifizierung.
Hier erfahren Sie, warum unsere Kabel im Einsatz überzeugen. Und wie wir für optimale Eigenschaften und hohe Qualität sorgen.
Unsere Beratung
Wir leben den guten Draht
UNSER ENGINEERING
Wenn unsere Ingenieure Ihr Kabel entwickeln, berücksichtigen sie alle Ihre Anforderungen. Wir denken uns in die Aufgabe hinein und lösen mit langjähriger Erfahrung die Herausforderung. Unser Ziel ist immer, Sie mit einem Kabel zu versorgen, das seine Aufgabe perfekt erfüllt: von der High Performance Datenleitung über die Sensor- oder Steckverbinderleitung bis hin zur Steuer- und Anschlussleitung. Welches Kabel benötigen Sie?
Optimale Rohstoffe
Moderne Fertigung
Unsere Erfahrung und Technik
Unsere Kabel-Produktion ist immer auf dem neuesten Stand. Mit modernen Anlagen und innovativen Technologien erfüllen wir die wachsenden Anforderungen unserer Kunden. Zudem macht uns der eigene Werkzeugbau mit vielfältigen Extrusionswerkzeugen enorm flexibel. Damit jedes Kabel die gewünschten Eigenschaften erfüllt, steht im gesamten Fertigungsprozess die Präzision an oberster Stelle.
Ader-Produktion
Ob kundenspezifische Einzelader oder komplexe Datenleitung: In unseren Ader-Extrusionsanlagen isolieren wir vieldrähtige, feindrähtige oder feinstdrähtige Kupferlitzen. Die Qualität der Adern zeigt sich in der präzisen Verarbeitung, die zu einer optimalen Zentrizität der Kupferlitze und geringen Toleranzen im Durchmesser führt.
Die Besonderheit: Mit der physikalischen Schäumung für Datenleitungsadern nutzen wir eine hochmoderne Extrusions-Technologie. Kupferkabel mit geschäumter Ader-Isolierung ermöglichen eine hochfrequente Signalübertragung im Bereich der Datenleitungen.
Die fertigen Adern sind bereit für den nächsten Schritt: die Verseilung.
Verseilung
Die einzelnen Adern oder Adern-Gruppen winden wir parallel um eine zentrale Achse. Je nach Kabel-Typ nutzen wir unterschiedliche Techniken und Schlaglängen, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Mit unseren Verseilanlagen sind wir in der Lage, verschiedene Aufgaben umzusetzen. Und sehr gerne auch Ihre.
Umflechtung
Je nach Anforderung erhalten einige unserer Produkte eine Umflechtung, die zur Abschirmung der Leitung dient. Sie verhindert elektromagnetische Einflüsse, die zu Störungen von Produktionsanlagen führen können. Deshalb kreuzen wir in unseren Flechtmaschinen hauchdünne, mit Zinn beschichtete Kupferdrähte um die Leitungen. Sehr schnell und höchst präzise. Denn jedes Geflecht beeinflusst mit einer eng- oder weitmaschigen Bedeckung auch unmittelbar die finalen Kabeleigenschaften. Zum weiteren Schutz setzen wir Bandierungen aus den unterschiedlichsten Materialien ein, die das Kabel bei mechanischen Belastungen schützen oder auch hochflexible Bewegungen erst ermöglichen.
Mantel-Produktion
Für den Kabelmantel wird im Extruder das Granulat erhitzt und als Ummantelung auf die Leitung aufgetragen.
Die Art der Ummantelung hängt von den jeweiligen Anforderungen ab. Eine Besonderheit bei uns: PVC und Polyurethan tragen wir in einem Arbeitsschritt auf. Aber ganz gleich welches Material: Der fertige Mantel kühlt im meterlangen Wasserbad ab, bevor wir abschließend die Leistung mit Hochspannung messen und die Länge kontrollieren. Ist das Kabel dann einmal auf die Spule gewickelt, ist es auch schon fertig für den Versand.
